Ihr professioneller Hersteller von pharmazeutischen Gummistopfen in China!
Xinxiang Hongfu Bottle Cap Manufacturing Co., Ltd. wurde 2008 mit einem Grundkapital von 5 Millionen Yuan gegründet. Im Jahr 2013 waren wir die ersten in der Branche, die neue Produktionstechnologien eingeführt haben, haben die Inspektionen der staatlichen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde zweimal erfolgreich bestanden und GMP-Zertifikate für pharmazeutische Verpackungsmaterialien erhalten. Wir beliefern Kunden aus der Pharma- und Kosmetikindustrie mit hochwertigen Produkten, darunter Aluminiumverschlüsse, Aluminium-Kunststoff-Verschlüsse, medizinische Glasflaschen und Butylkautschukstopfen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Vielfältige Produkte
Unser Unternehmen verfügt über eine breite Produktpalette und produziert hauptsächlich verschiedene Aluminium-Kunststoffverschlüsse für Antibiotikaflaschen, Flaschenverschlüsse für orale Flüssigkeiten, leicht durchstechbare Aluminiumverschlüsse für Flaschen für orale Flüssigkeiten, verschiedene diebstahlsichere Aluminiumverschlüsse, Gummistopfen, medizinische Glasflaschen usw.
Fortschrittliche Ausrüstung
Die vollautomatische Nietfüll- und Prüfmaschine, die wir besitzen, ist derzeit die fortschrittlichste Produktionsausrüstung der Branche. Vom Nieten des Flaschendeckels über das Befüllen, die Computererkennung bis hin zum Zählen wird der Prozess in einem Arbeitsgang abgeschlossen, was die Produktqualität und -effizienz erheblich verbessert. Die Produktionslinie hat eine Produktionskapazität von 60,{3}} bis 80,000 Stück pro Stunde und die Produktqualifizierungsrate beträgt 100 %.
Breiter Markt
50 % unserer Produkte werden im Inland verkauft und 50 % werden in mehr als 20 Länder exportiert, darunter Südostasien, Europa, Nordamerika und Südamerika.
Ausgezeichneter Service
Wir stehen Ihnen täglich 12 Stunden lang online zur Verfügung, um Ihre Fragen zum Produkt zu beantworten. Wenn Sie innerhalb von 7 Tagen nach Erhalt der Ware Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden die Ware entschädigen oder erneut senden. Unser Kundenservice wird auch die Produktnutzung weiterverfolgen.
Stopfen aus Chlorbutylkautschuk
Stopfen aus Chlorbutylkautschuk sind eine Art Verschlusssystem, das in pharmazeutischen Verpackungen verwendet wird. Sie bestehen aus chloriertem Butylkautschuk, einem synthetischen Elastomer. Dieses Material bietet eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit, Gasdurchlässigkeit und chemische Stabilität und eignet sich daher ideal zum Verschließen von Behältern.
Fläschchenstopfen aus Gummi ermöglichen einen einfachen Zugang zu Medikamenten, die in Medikamentenfläschchen aus Glas enthalten sind, da sie leicht mit einer Nadel oder Kanüle durchstochen werden können. In Krankenhäusern im Allgemeinen und auf Intensivstationen im Besonderen ist eine solche Praxis aufgrund der häufigen Verwendung von injizierbaren Medikamenten, die in Glasfläschchen mit Gummistopfen verpackt sind, weit verbreitet.
Butylkautschukstopfen werden durch Copolymerisation von Isobutylen und Isopren gewonnen, die aus Erdöl stammen. Es verfügt über eine sehr gute Gas- und Dampfundurchlässigkeit, eine gute Oxidations-, Ozon-, Säure- und Basenbeständigkeit, aber schlechte mechanische Eigenschaften. Butylstopfen werden daher zum Verpacken von sehr stark hygroskopischen Pulvern oder lyophilisierten Produkten oder stark oxidierbaren Artikeln verwendet. Gelegentlich wird es für einige Anwendungen verwendet, beispielsweise für Spritzenkolben und Tropfer.
Ein 13-mm-Gummistopfen für Fläschchen, der auf einem Fläschchen verwendet wird, erfüllt mehrere wichtige Funktionen. Design und Zusammensetzung sind sorgfältig ausgewählt, um die sichere und effektive Lagerung und den Transport verschiedener Substanzen zu gewährleisten, insbesondere in den Bereichen Chemie, Pharmazie und Laborarbeit.
Antibiotika-Glasfläschchen mit Butylkautschukstopfen
Der vorhandene medizinische Stopfen wird verwendet, er ist sehr breit. Bei der Verwendung kann es aufgrund von Erschütterungen während des Transports oder Berührungen dazu kommen, dass der Stopfen während des Füllvorgangs abfällt. An diesem Punkt wird das in der Flasche gespeicherte Antibiotikum zu einer bakteriellen Kontamination der Außenwelt führen, was zu einer bakteriellen Kontamination der Außenwelt führen kann Schwerer medizinischer Unfall und die Verschwendung medizinischer Ressourcen. Deshalb müssen wir Antibiotika verwenden und Antibiotika-Glasfläschchen mit Butylkautschukstopfen verwenden.
Infusionsgummistopfen sind für Infusionsflaschen konzipiert und bieten optimalen Schutz und Medikamentenabgabe. Infusionsgummistopfen können unter starken Säuren und Laugen verwendet werden und haben eine gute Selbstdichtungseigenschaft und einen geringen Fragmentierungscharakter. Das breite Anwendungsspektrum umfasst Natriumchlorid-Injektion, Glukose-Injektion und verschiedene Transfusionsmedikamente.
In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach pharmazeutischen Gummistopfen im Gesundheitswesen gestiegen. Diese Stopfen werden bei der Herstellung verschiedener medizinischer Produkte und Geräte wie Spritzen, Fläschchen und Infusionsbeutel verwendet.
Der 20-mm-Gummistopfen ist eine wunderbare Erfindung, die die Art und Weise, wie wir flüssige Medikamente verpacken und lagern, revolutioniert hat. Es ist ein kleines, aber feines Werkzeug, das die Integrität von Medikamenten gewährleistet und sie vor Kontaminationen schützt.
Die 26-mm-Gummistopfen finden zahlreiche Anwendungen in verschiedenen Branchen, von der Pharmazie über die Chemie bis hin zur Lebensmittelindustrie. Diese Stopfen sind für einen festen Sitz konzipiert und bieten eine sichere Abdichtung, wodurch sie sich ideal für den Einsatz im Labor oder in der Industrie eignen.
Pharmazeutische Gummistopfen, korrekterweise „Gummistopfen“ genannt, unterscheiden sich deutlich von herkömmlichen Gummiprodukten für den industriellen und häuslichen Gebrauch. Sie dienen nicht nur zum Verschließen des Behälters, sondern auch zur perfekten Isolierung des Arzneimittels, wodurch Sterilität gewährleistet und jede Form von Kontamination verhindert wird. Für eine optimale Leistung sind hochwertige Formulierungen erforderlich, die eine maximale Kompatibilität zwischen Gummi und Arzneimitteln gewährleisten.
Stopper aus Naturkautschuk
Naturkautschukstopfen werden aus dem Latexsaft von Kautschukbäumen hergestellt. Sie sind bekannt für ihre Flexibilität und hervorragenden Dichtungseigenschaften. Allerdings sind Naturkautschukstopfen möglicherweise nicht für alle pharmazeutischen Formulierungen geeignet, da sie mit bestimmten Arzneimittelverbindungen interagieren können.
Stopfen aus synthetischem Gummi
Synthetische Gummistopfen werden aus künstlichen Polymeren wie Butylkautschuk, Brombutylkautschuk und Chlorbutylkautschuk hergestellt. Diese Stopfen bieten im Vergleich zu Naturkautschukstopfen eine bessere chemische Beständigkeit und eine geringere Wechselwirkung mit Arzneimittelformulierungen. Insbesondere Stopfen aus Butylkautschuk werden aufgrund ihrer Inertheit und geringen Gasdurchlässigkeit häufig verwendet.
Stopfen aus Fluorelastomer (Viton).
Fluorelastomere, allgemein bekannt unter dem Handelsnamen Viton, sind synthetische kautschukartige Materialien aus Fluorpolymer. Viton-Stopfen weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen Hitze und Chemikalien auf und weisen eine geringe Gasdurchlässigkeit auf. Sie werden häufig dort eingesetzt, wo eine hohe chemische Beständigkeit erforderlich ist.
Stopfen aus Chlorbutylkautschuk
Stopfen aus Chlorbutylkautschuk werden durch Chlorierung von Butylkautschuk hergestellt. Diese Stopfen kombinieren die Vorteile von Butylkautschuk mit einer verbesserten Beständigkeit gegen Permeation und extrahierbare Stoffe. Sie werden häufig zum Verschließen von Behältern mit empfindlichen pharmazeutischen Formulierungen eingesetzt.
Bromobutyl-Gummistopfen
Bromobutyl-Gummistopfen werden durch Bromierung von Butylkautschuk hergestellt. Bromobutyl-Gummistopfen bieten im Vergleich zu normalem Butylkautschuk eine verbesserte chemische Beständigkeit und eine geringere Durchlässigkeit. Sie eignen sich zum Verschließen von Behältern mit Biologika und anderen empfindlichen Arzneimitteln.
Stopfen aus Butylkautschuk
Butylkautschuk ist ein Copolymer aus Isobutylen und Isopren. Stopfen aus Butylkautschuk werden in der pharmazeutischen Industrie aufgrund ihrer hervorragenden Gasbarriereeigenschaften, geringen Durchlässigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit häufig verwendet. Sie eignen sich zum Verschließen von Behältern mit unterschiedlichen Arzneimittelformulierungen.
EPDM-Stopfen (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer).
EPDM-Kautschuk ist ein synthetisches Elastomer aus Ethylen, Propylen und einem Dienmonomer. EPDM-Stopfen weisen eine gute chemische Beständigkeit auf und sind für ihre Stabilität in einem weiten Temperaturbereich bekannt. Sie werden häufig zum Verschließen von Arzneimittelbehältern verwendet, die einer Dampfsterilisation standhalten müssen.
Teflonbeschichtete Stopfen
Gummistopfen sind mit einer Teflonbeschichtung (Polytetrafluorethylen) versehen. Teflonbeschichtete Stopfen bieten einen zusätzlichen Schutz vor chemischen Wechselwirkungen und werden häufig verwendet, wenn das pharmazeutische Produkt sehr empfindlich auf Verunreinigungen reagiert.
Gewaschene Stopfen
Zusätzlich zu den unterschiedlichen Materialien können Stopfen verschiedenen Waschprozessen unterzogen werden, um extrahierbare Stoffe und Verunreinigungen zu minimieren. Gewaschene Stopfen werden behandelt, um den Feinstaub- und Endotoxingehalt zu reduzieren. Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen ein hohes Maß an Sauberkeit unerlässlich ist, beispielsweise bei parenteralen Arzneimittelprodukten.
Sterilisierte Stopfen
Stopfen können Sterilisationsprozessen wie Gammabestrahlung oder Autoklavieren unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie frei von Mikroorganismen sind. Sterilisierte Stopfen sind von entscheidender Bedeutung für die Aufrechterhaltung der Sterilität pharmazeutischer Produkte, insbesondere solcher, die zur injizierbaren Anwendung bestimmt sind. Gammabestrahlung und Autoklavieren sind in der Pharmaindustrie gängige Methoden zur Stopfensterilisation.
Vorteile von pharmazeutischen Gummistopfen
Eindämmung und Abdichtung
Pharmazeutische Gummistopfen dienen als wirksame Barriere und gewährleisten den Einschluss und die Unversehrtheit des Medikaments im Behälter. Sie sorgen für einen luft- und auslaufsicheren Verschluss und verhindern so das Eindringen von Verunreinigungen, Feuchtigkeit und Sauerstoff, die das Medikament verschlechtern oder seine Sterilität gefährden können.
Kompatibilität
Pharmazeutische Gummistopfen, einschließlich Butylkautschukstopfen für Injektionsfläschchen, werden aufgrund ihrer Kompatibilität mit dem spezifischen Medikament und seiner Formulierung ausgewählt. Um die Kompatibilität mit dem Arzneimittel und seine mögliche Wechselwirkung mit dem Verschlusssystem sicherzustellen, werden verschiedene Gummiarten wie Brombutyl oder Chlorbutyl ausgewählt.
Sterilität
Pharmazeutische Gummistopfen werden unter kontrollierten Bedingungen hergestellt und behandelt, um ihre Sterilität zu gewährleisten. Sie werden in der Regel vor der Verwendung sterilisiert, entweder durch Dampfsterilisation oder andere validierte Methoden, um sicherzustellen, dass keine mikrobiellen Verunreinigungen in das Medikament gelangen.
Verschlussintegrität
Pharmazeutische Gummistopfen sind so konzipiert, dass sie einen sicheren Verschluss bieten, der ein versehentliches Entfernen oder Manipulieren verhindert. Diese Funktion gewährleistet die Sicherheit und Qualität des Medikaments und trägt zur Aufrechterhaltung der Haltbarkeit des Produkts bei.
Parenterale Anwendungen
Pharmazeutische Gummistopfen sind besonders wichtig bei parenteralen Anwendungen wie Injektionen und Infusionen, bei denen das Medikament direkt in den Körper verabreicht wird. Die Stopfen müssen strenge Standards erfüllen, um die Sterilität und Stabilität des Arzneimittels während der Verabreichung zu gewährleisten.
Qualitätssicherung
Pharmazeutische Gummistopfen unterliegen strengen Qualitätskontrollmaßnahmen, einschließlich Tests auf Faktoren wie extrahierbare, erreichbare und Partikel. Diese Tests stellen sicher, dass die Stopfen keine Schadstoffe oder Verunreinigungen freisetzen, die die Sicherheit und Wirksamkeit des Medikaments beeinträchtigen könnten.
Herstellungsprozesse für pharmazeutische Gummistopfen
Schritt 1: Gummiformulierung
Um pharmazeutische Gummistopfen von höchster Qualität zu gewährleisten, beginnt der Formulierungsprozess mit der Auswahl zertifizierter Rohstoffe und zugelassener Hilfsmittel. Diese Materialien werden strengen Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards für medizinische Anwendungen entsprechen. Die Rohstoffdosierung ist ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess, da sie die genaue Messung und das richtige Mischen der Komponenten gewährleistet. Diese Präzision ist bei der Herstellung hochwertiger pharmazeutischer Gummistopfen von entscheidender Bedeutung.
Schritt 2: Compoundieren und Mischen
Nach der sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe und der Kautschukformulierung erfolgt in der folgenden Phase das Compoundieren und Mischen. Dabei wird der Gummi einer sorgfältigen Mischung mit verschiedenen Additiven unterzogen, um die vorgegebenen physikalischen und chemischen Eigenschaften zu erreichen. Zu diesen Zusatzstoffen zählen Härtungsmittel, Beschleuniger, Antioxidantien und Verarbeitungshilfsmittel. In diesem Schritt nutzen wir einen zweistufigen Mischprozess, um die exakten Materialeigenschaften zu erreichen, die für pharmazeutische Gummistopfen erforderlich sind. Dieser komplizierte Prozess erfordert eine gründliche Verschmelzung der Rohstoffe, um eine homogene und konsistente Verbindung zu gewährleisten. Es werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, darunter Chargentests auf spezifisches Gewicht, Härte und Farbe, um sicherzustellen, dass jede Charge den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Diese umfassenden Tests stellen die Zuverlässigkeit und Leistung pharmazeutischer Gummistopfen in medizinischen Anwendungen sicher.
Schritt 3: Kalandrieren und Formen
Nach dem Mischvorgang wird die Gummimischung dem Kalandrierungsprozess unterzogen, um das Plattenmaterial zu dimensionieren. Bei diesem Verfahren wird die Masse durch mehrere Walzen geleitet, um die gewünschte Dicke und Glätte zu erreichen. Das kalandrierte Blattmaterial ist dann für den Formpressvorgang bereit. Dieser Prozess ermöglicht die Erstellung komplizierter Formen und Designs und stellt sicher, dass die pharmazeutischen Gummistopfen perfekt zu ihren beabsichtigten Anwendungen passen. In dieser Phase können optionale Beschichtungen aufgetragen werden, um die Eigenschaften der pharmazeutischen Gummistopfen zu verbessern, wie z. B. eine verbesserte Bearbeitbarkeit oder eine erhöhte chemische Beständigkeit.
Schritt 4: Optionales Beschichten und Trimmen
Der optionale Beschichtungsprozess wertet die pharmazeutischen Gummistopfen noch mehr auf, indem er ihre Funktionalität verbessert. Diese Beschichtungen werden sorgfältig ausgewählt, um die Handhabung und Maschinenverträglichkeit zu verbessern. Beispielsweise bietet eine fluorbeschichtete Barriere erhöhte Sicherheit und Haltbarkeit für die empfindlichsten Arzneimittel. Es fungiert als Schutzschild und reduziert die Wechselwirkung mit Verunreinigungen und dem Behälter selbst. Die Beschichtungen werden mit größter Sorgfalt ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie die Integrität der pharmazeutischen Gummistopfen nicht beeinträchtigen oder potenzielle Verunreinigungen einbringen. Sobald der Beschichtungsprozess abgeschlossen ist, werden die pharmazeutischen Gummistopfen einem Beschnittprozess unterzogen, der für die Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung ist. Dieser Schritt stellt sicher, dass jeder Stopper die erforderlichen Spezifikationen erfüllt und entfernt überschüssiges Material, das seine Leistung beeinträchtigen könnte.
Schritt 5: Wasch- und Silikonisierungsoptionen
Die Silikonisierung ist ein entscheidender Prozess, der die Bearbeitbarkeit des Gummis verbessert. Um den vielfältigen Anforderungen medizinischer Anwendungen gerecht zu werden, stehen drei Optionen zum Waschen und Silikonisieren zur Verfügung: Standard, RTS und Westar® RS.
Schritt 6: Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Aspekt bei der Herstellung pharmazeutischer Gummistopfen. Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Tests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Stopfen strengen Qualitätsstandards entsprechen. Zunächst sollten wir eine Sichtprüfung auf Mängel durchführen, in diesem Schritt sollten folgende Mängel festgestellt werden:
- Feinstaub
- Eingebettete Partikel (und/oder Flecken)
- Defekte Stopper
- Farbveränderungen
- Gummi zu weich oder zu hart
- Fragmente
- Laminierungsfehler
- Kanten beschneiden
- Stopperfragment
Dann sollten wir die professionelleren Tests durchführen, zu denen Folgendes gehört:
- Sterilitätstest
- Fragmentierungstest
- Selbstversiegelungsfähigkeit
- pH-Wert des wässrigen Extrakts
- Lichtabsorptionstest
- Reduzierende Substanz
- Rückstände beim Verdunsten
Die Gewährleistung der Abwesenheit von Verunreinigungen ist von entscheidender Bedeutung, um nachteilige Auswirkungen auf pharmazeutische Produkte zu verhindern. Diese gründlichen Kontrollen garantieren, dass nur pharmazeutische Gummistopfen höchster Qualität an die medizinische Industrie geliefert werden.
Schritt 7: Verpackung
Nach einer sorgfältigen Qualitätskontrolle, die ein sorgfältiges Wiegen, Etikettieren und eine umfassende Zählung jedes pharmazeutischen Gummistopfens zur Gewährleistung der Präzision umfasst, erfolgt der letzte Schritt des Herstellungsprozesses mit der Verpackung. Dieser Schritt dient nicht nur dem Schutz der Stopfen während der Lagerung und des Transports, sondern auch der Aufrechterhaltung ihrer Qualität bis zur Verwendung. In dieser Phase werden auch Proben genommen, die als fortlaufende Maßnahme zur Überwachung der Stopfenqualität und zur umgehenden Identifizierung möglicher Probleme dienen.
Was ist bei der Auswahl eines pharmazeutischen Gummistopfens zu beachten?
Kompatibilität mit pharmazeutischen Produkten
Die erste und wichtigste Überlegung besteht darin, sicherzustellen, dass die pharmazeutischen Gummistopfen mit Ihren spezifischen pharmazeutischen Produkten kompatibel sind. Unterschiedliche Formulierungen können unterschiedliche Anforderungen haben, z. B. chemische Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Gasdurchlässigkeit. Konsultieren Sie unbedingt Ihre Verpackungsexperten oder Lieferanten, um das am besten geeignete Material für Ihre spezifischen Produkte zu ermitteln.
Materialqualität und Haltbarkeit
Die Qualität und Haltbarkeit der pharmazeutischen Gummistopfen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung der Produktintegrität während Lagerung und Transport. Entscheiden Sie sich für hochwertige Materialien, die eine hervorragende Verschlussintegrität, Verformungsbeständigkeit und Langzeitstabilität aufweisen. Die pharmazeutischen Gummistopfen sollten außerdem langlebig genug sein, um den Strapazen des Transports und der Handhabung standzuhalten, ohne die Sicherheit des Produkts zu beeinträchtigen.
Sterilität und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften
Pharmazeutische Produkte erfordern die strikte Einhaltung von Sterilitätsstandards. Stellen Sie sicher, dass die pharmazeutischen Gummistopfen in einer kontrollierten Umgebung hergestellt werden und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen. Die Einhaltung gesetzlicher Richtlinien ist unerlässlich, um die Sterilität und Sicherheit Ihrer Arzneimittelverpackungen zu gewährleisten.
Kompatibilität von Größe und Verschlusssystem
Die Größe der pharmazeutischen Gummistopfen spielt eine entscheidende Rolle für eine ordnungsgemäße Abdichtung und Kompatibilität mit dem von Ihnen gewählten Verschlusssystem. Stellen Sie sicher, dass die pharmazeutischen Gummistopfen sicher in Ihren Fläschchen oder Behältern sitzen und mit dem gewählten Verschlusssystem, wie Bördelverschlüssen oder Schraubverschlüssen, harmonieren.
Chemische Beständigkeit
Einige pharmazeutische Produkte erfordern ein bestimmtes Maß an chemischer Beständigkeit, um die Stabilität zu gewährleisten und Wechselwirkungen zwischen dem Stopfenmaterial und dem Produkt zu verhindern. Berücksichtigen Sie die Verträglichkeit der pharmazeutischen Gummistopfen mit dem vorgesehenen Inhalt, insbesondere wenn diese aggressive Substanzen oder flüchtige Verbindungen enthalten.
Einfaches Herausziehen und Wiedereinsetzen
Bedenken Sie, wie einfach sich die pharmazeutischen Gummistopfen während des Herstellungsprozesses oder bei der Verabreichung des Medikaments durch medizinisches Fachpersonal herausziehen und wieder einsetzen lassen. Eine einfache Handhabung kann sich erheblich auf die Produktionseffizienz und das Benutzererlebnis auswirken.
Kosteneffizienz und Lieferantenzuverlässigkeit
Bewerten Sie die Kosteneffizienz der pharmazeutischen Gummistopfen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wählen Sie außerdem zuverlässige Lieferanten, die stets hochwertige Gummistopfen in großen Mengen liefern können, um Ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Anpassungsoptionen
Wenn für Ihre pharmazeutischen Produkte eine besondere Kennzeichnung oder Kennzeichnung erforderlich ist, sollten Sie die vom Hersteller von pharmazeutischen Gummistopfen angebotenen Anpassungsoptionen in Betracht ziehen. Anpassbare Funktionen wie Farbe, Prägung oder Lasermarkierung können die Produkterkennung und -differenzierung verbessern.
4-Schritt Bestellvorgang
Senden Sie eine Angebotsanfrage
Der Prozess zur Entwicklung kundenspezifischer pharmazeutischer Gummistopfen beginnt mit einer Angebotsanfrage. Sie können eine Angebotsanfrage stellen und uns mitteilen, was Sie produzieren lassen möchten. Anschließend können wir Ihnen einen Kostenvoranschlag unterbreiten, wie viel Ihre individuelle Produktbestellung kosten würde.
Überprüfen Sie „Der Beweis“.
Sobald wir Ihr individuelles Design haben, erstellen wir einen Proof, den Sie überprüfen können, damit Sie sehen können, wie Ihr Design auf Ihrem neuen individuellen Pharma-Gummistopfen aussehen wird. Wenn Sie mit dem Proof einverstanden sind, senden wir Ihnen vor Beginn der Produktion eine Rechnung.
Senden Sie Ihr Design
Wenn das Angebot für Sie gut aussieht, senden Sie uns im nächsten Schritt das individuelle Design zu, das Sie Ihrem individuellen pharmazeutischen Gummistopfen hinzufügen möchten. Idealerweise liegt Ihr Design im Format Adobe Illustrator (.ai) oder Encapsulated Postscript (.eps) vor, aber wir können Ihnen bei der kostenlosen Konvertierung der Datei helfen, wenn dies nicht der Fall ist. Wenn Sie noch kein Design erstellt haben, können wir Ihnen kostenlos bei der Erstellung eines Designs helfen!
Produktion & Lieferung
Sobald Ihre Rechnung bezahlt ist, beginnen wir mit der Produktion. Wir liefern Ihnen Ihre maßgeschneiderten Pharma-Gummistopfen direkt nach der Produktion zu. Wenn Sie nicht über genügend Speicherplatz für Ihre gesamte Bestellung verfügen, können wir einen Teil Ihrer Bestellung für Sie einlagern, bis Sie ihn benötigen.
Unsere Fabrik
Im Jahr 2018 überstieg die Gesamtinvestition in unsere Fabrik 30 Millionen Yuan, und die neue Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 31 Hektar. Darunter wurden mehr als 10 Millionen Yuan investiert, um 10-stufige Reinigungswerkstätten, Labore und vollautomatische Produktionslinien zu bauen. Mittlerweile hat unsere Fabrik eine jährliche Produktionskapazität von 6 Milliarden Einheiten erreicht, und die 11 vollautomatischen Computerinspektionsmaschinen sind derzeit die fortschrittlichsten in der Branche.
Ultimativer FAQ-Leitfaden für pharmazeutische Gummistopfen
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